📌 Odoo 19 재고관리란?
Odoo 19 재고 모듈은 입고부터 출고, 반품, 다창고 이동, 로케이션 관리까지 재고 업무 전반을 하나의 플랫폼에서 실시간으로 처리합니다.
한국 중소기업의 실무 흐름(입고 검수 → 창고 배치 → 피킹 → 펬리버리 → 배송 → 반품)에 맞게 세밀하게 커스터마이징할 수 있습니다.
- 다창고 · 다로케이션 재고 관리
- 로트(Lot) · 일련번호(Serial) 추적
- 구매주문(PO) 연동 입고 처리
- 판매주문(SO) 연동 출고 및 배송
- 재고 실사(Inventory Adjustment)
- 리오더 포인트 자동 보충 주문
- 바코드 · QR 코드 기반 피킹 시스템
- 입출고 이력 전체 추적성(Traceability)
🚀 1단계 — 재고 모듈 설치 및 기본 설정
1.1 모듈 설치
앱(Apps) 메뉴에서 Inventory를 검색하여 설치합니다. Purchase · Sales 모듈과 함께 설치하면 입출고 연동이 자동 활성화됩니다.
1.2 연산 방식 선택
재고 → 설정 → 창고에서 재고 평가 방식을 설정합니다.
| 연산 방식 | 특징 | 적합 업종 |
|---|---|---|
| FIFO (선입선출) | 먼저 입고된 것을 먼저 출고 | 식품 · 의약품 · 화하품 |
| AVCO (평균단가) | 입고 평균 단가로 원가 계산 | 제조업 · 유통업 |
| Standard Price (표준단가) | 고정 단가로 재고 평가 | 서비스업 · 단순 모델 |
1.3 주요 설정 옵션
재고 → 설정에서 아래 옵션을 활성화합니다.
- ✅ 저장 위치(Locations) — 다창고 · 다로케이션 관리 활성화
- ✅ 로트 번호 및 일련번호 — 유통기한 · 시리얼 추적
- ✅ 포장(Package) — 팔랛 ·상자 단위 관리
- ✅ 3단계 창고 경로 — 입고 → 품질검사 → 저장 단계 분리
- ✅ 재고 이동 규칙(Routes) — Buy / MTO / MTS 등 커스터 체인 구성
🏢 2단계 — 창고 및 로케이션 설정
2.1 창고 구조 설계
재고 → 설정 → 창고에서 출발 창고와 목적지 창고를 설정합니다.
| 위치 유형 | 역할 | 예시 |
|---|---|---|
| 판매자 위치 (Your Company) | 실제 물리적 재고 보유 창고 | 서울 본창고, 인천 이쳄런스 |
| 공급업체 위치 (Vendor) | 발주 물품 구매 전 위치 | 공급업체 A 창고 |
| 고객 위치 (Customer) | 배송 후 고객에게 넘긴 위치 | 고객 현장 A |
| 가상 위치 (Virtual) | 소모 · 쇼리 · 폐기 처리 용 | 스크랙 위치, 쇼상품 위치 |
| 트랜지트 위치 (Transit) | 이동 중 재고 임시 보관 | 사업장 창고 간 이동 시 |
2.2 로케이션(준망 위치) 설정
창고 내부를 선반 · 통로 · 구역등으로 세분화하여 정밀 피킹과 점지 확인이 가능합니다.
- WH → A동 → 1층 → 01렌 → A다
- WH → B동 → 2층 → 03렌 → B다
- 로케이션이 세밀할수록 피킹 시간은 단축되지만 섬세하게 높아집니다.
📦 3단계 — 입고(Receipt) 처리
3.1 입고 흐름
생성
(공급업체)
(로트/S/N)
(Validate)
& 매입송장 연동
2.2 부분 입고 처리
PO 100수량 중 50수량만 먼저 도착한 경우, Odoo에서 해당 수량만 입고 확정하면 나머지 50수량에 대한 입고를 자동 생성(Backorder)합니다. 나머지를 취소할지 나중에 받을지 선택할 수 있습니다.
3.3 3단계 입고 경로 (선택 설정)
설정에서 「3단계 입고」를 활성화하면 입고 전 품질검사(Quality Control) 단계가 추가됩니다.
🙩 4단계 — 출고(Delivery) 및 배송
4.1 출고 흐름
수주
(직원 작업)
(업카 조재)
확정(Validate)
연동
4.2 일괄 피킹(Batch Picking)
여러 배송건을 한 작업자가 동시에 피킹하는 방식입니다. 피킹 동선을 최적화하여 작업 효율을 높입니다.
| 피킹 방식 | 설명 | 사용 경우 |
|---|---|---|
| 단건 피킹 | 배송건 1건씩 피킹 | 소량 · 신선도 중요 |
| 일괄 피킹 | 동일 품목을 여러 건 한번에 | 대량 출고 · 효율 피킹 |
| 클러스터 피킹 | 조건별 건을 그룹화하여 피킹 | 배송권별 · 대리점별 분류 |
4.3 배송 운송장 연동
Odoo 19는 DHL, FedEx, UPS 등 주요 택배사 API와 연동하여 송장 에 운송장 자동 발행 및 트래킹번호를 고객에게 자동 전송합니다.
🔄 5단계 — 반품(Return) 및 스크랙 처리
5.1 고객 반품 처리
수령된 배송건에서 「반품(Return)」 버튼을 클릭하면 역방향 재고 이동이 자동 생성됩니다. 로트별 반품 추적도 가능합니다.
| 반품 유형 | 처리 경로 | 재고 영향 |
|---|---|---|
| 단순 반품 | 고객 → 창고 | 재고 자동 복원 |
| 불량품 반품 | 고객 → 품질검사 위치 | 판매 불가로 분류 |
| 제조사 반품 | 창고 → 공급업체 | 재고 차감 + 매입 재협상 |
5.2 스크랙(Scrap) 처리
불량 재고를 재고 → 스크랙 메뉴에서 폐기 처리하면 가상 위치(스크랙 위치)로 이동되며 재고에서 자동 차감됩니다. 회계 모듈과 연동하면 폐기 손실 분개도 자동 생성됩니다.
📊 6단계 — 재고 실사 및 조정
6.1 재고 실사 방법
재고 → 작업 → 실사 조정에서 실제 재고를 스캔하여 시스템 재고와 차이를 조정합니다.
| 실사 방식 | 설명 | 사용 시점 |
|---|---|---|
| 전체 실사 | 전 품목 재고 실수 확인 | 연 1회 정기 재고실사 |
| 순환 실사 | 로케이션별 순차 실사 | 일상 운영 중 시간 분산 |
| 취약품 실사 | 특정 품목만 선별 실사 | 불일치 매다 확인 |
6.2 재고 차이 조정
실사 수량과 시스템 수량이 다를 경우 「적용(Apply All)」 버튼으로 조정합니다. 회계 연동 시 재고 평가옛 조정 분개가 자동 생성됩니다.
⚡ 7단계 — 자동 보충 주문(Replenishment)
7.1 리오더 포인트(Reorder Point) 설정
품목별로 재고 최소 수량과 최대 수량을 설정하면, 재고가 최소 수량 이하로 떨어진 순간 자동으로 구매주문(PO)을 추천합니다.
| 설정 항목 | 설명 | 예시 |
|---|---|---|
| 제품 | 보충 대상 품목 | 에스프레소 원두 |
| 최소 수량(Min Qty) | 트리거 수량 | 10개 |
| 최대 수량(Max Qty) | 보충 목표 수량 | 100개 |
| 수량 복수(여러 공급사) | 가장 저렴한 공급사 자동 선택 | 기동 공급사 우선 주문 |
7.2 MTO(Make to Order) vs MTS(Make to Stock)
- 판매주문 확정 후 구매주문 자동 생성
- 기작재고 최소화 가능
- 맞춤 생산 / 화덩류 적합
- 미리 재고를 확보하고 발주마다 출고
- 빠른 납품 / 대량 판매 적합
- 리오더 포인트와 함께 사용
📍 8단계 — 로트 · 일련번호 추적
8.1 로트(Lot) vs 일련번호(Serial Number)
| 구분 | 로트(Lot) | 일련번호(S/N) |
|---|---|---|
| 추적 단위 | 묶음(동일 배치) 단위 | 닱수(개별) 단위 |
| 적합 품목 | 식품 · 의약품 ·화하품 | 가전 ·자동차 · 정밀기기 |
| 유통기한 | 로트에 유통기한 설정 가능 | 개제를 보증 기간 적용 |
| 추적성 | 동일 배치 전체 회수 | 개별 제품 수명 추적 |
8.2 추적성(Traceability) 조회
로트 번호로 어떤 공급업체에서 입고되어 어떤 고객에게 출고되었는지를 한 화면에서 확인할 수 있습니다. 리콜(Recall) 발생 시 해당 로트를 구매한 고객을 즉시 확인하여 대응할 수 있습니다.
💡 한국 실무 적용 팁
- 창고 위치 코드 철저 설정: 바코드 라벨을 밋지에 붙여 모바일 앱으로 스캔하면 피킹 실수가 크게 줄어듭니다.
- 입고 수량 자동 검수: PO 수량과 실입고 수량을 Odoo가 자동 비교하면 차이 함량시 담당자에게 알림을 접니다.
- 유통기한 임박 알림: 로트별 유통기한 D-30 알림 자동화로 만료임박 재고를 사전에 소진합니다.
- 로케이션별 용쟁 관리: 선반별 최대 적재 수량을 설정하맰 반입고 시 자동 로케이션을 추시합니다.
- 판매모듈 동시 운영: CRM 수주 확정 시 재고 가능 여부를 자동 확인하여 간다 가능 약속을 예방합니다.
✅ 정리
Odoo 19 재고 모듈은 입고 → 로케이션 배치 → 피킹 → 출고 → 반품 → 실사까지 재고 업무 전찦4을 하나의 시스템으로 통합합니다.
다리앤다리(DarinDari)는 Odoo 19 재고 모듈을 한국 유통 및 F&B 업감에 맞게 커스터마이징하는 전문 서비스를 제공합니다.
www.darindari.com | Odoo 19 한국 ERP 전문기업